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信號閘閥/附開度彈性座封閘閥/信號軟密封閘閥/指示閘閥

信號閘閥/附開度彈性座封閘閥/信號軟密封閘閥/指示閘閥

信號閘閥/附開度彈性座封閘閥/信號軟密封閘閥/指示閘閥

分 類

信號閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥暗桿閘閥兩種。

信號閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

信號閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>

開啟閥門時,當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。

有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

 

 

工作原理

轉(zhuǎn)動手輪,通過手輪與閥桿的螺紋的進、退,提升或下降與閥桿連接的閥板,達到開啟和關(guān)閉的作用

優(yōu)點及缺點

 

優(yōu)點

流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。

開閉較省力。

介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。

重量輕:本體采用高級球黑鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。

平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設(shè)計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。

缺點

密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。

外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。

結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥暗桿閘閥兩種。

安裝與維護和注意事項

手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。

雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。

帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

帶傳動機構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。

市場需求

長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象,本企業(yè)引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥,克服了一般閘閥密封不良,生銹等缺陷,彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果,該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點??蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

特點

整體包膠:閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠,歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。水

精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

信號閘閥闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥暗桿閘閥兩種。

技術(shù)要求:閥體部分的要求

1)操作閘閥用的手輪,應(yīng)是具有不多于6根輪幅的“輪幅和輪緣”型,按順時針方向為關(guān)。在輪緣上要有明顯的指示關(guān)閉方向的箭頭和“關(guān)”字,或開、關(guān)雙向箭頭及“開”、“關(guān)”字

2)手輪應(yīng)用鎖緊螺母,固定在閥桿上

3)手輪的外緣直徑應(yīng)不小于表1所示尺寸。

4)閥桿、閘閥及閥扼架等其他部件進行機械強度試驗,承受在手輪上施加如表2所示的扭矩,試驗后應(yīng)無損壞。

表1 手輪最小外緣直徑

閘閥的公稱直徑/mm 手輪最小外緣直徑/mm
15 20 66
25 66
32 76
40 83
50 89
65 111
80 152
100 203
125 254
150 279
200 330
250 381

5)組裝好的閘閥進行閥體強度試驗時,應(yīng)能承受4倍額定工作壓力的靜水壓,保持5min,試驗中閘板應(yīng)全開,試驗中閥體應(yīng)無滲漏、變形和損壞。

6)閘閥進行密封性能試驗。閘板處于關(guān)閉狀態(tài)位置時,進水口應(yīng)能承受2倍額定工作壓力,保持5min,閥座密封處應(yīng)無滲漏。

7)閘閥進行密封性能試驗。閘板處于開啟位置時,應(yīng)能承受2倍額定工作壓力,保持5min,閥體各密封處應(yīng)無滲漏。

信號閥的要求

1)信號閥應(yīng)具有輸出“通”、“斷”電信號裝置,且在信號閥入口壓力恒定為0.35MPa時,信號閥由全開到關(guān)閉的過程中,輸出“通”信號(閥開啟)的觸點轉(zhuǎn)換為輸出“斷”信號(閥關(guān)閉)時,此轉(zhuǎn)換點流量應(yīng)大于等于全開流量的80%,過此點后閥一直輸出“斷”信號(閥關(guān)閉)。全開流量為信號閥在人口壓力恒定為0.35MPa時,信號閥全部打開測得的流量值。

2)信號閥按標(biāo)準規(guī)定進行過載能力試驗,其電器元件不得出現(xiàn)過熱燒毀、坑點、觸點粘合等現(xiàn)象。

3)信號閥按標(biāo)準規(guī)定進行耐電壓能力測試,在規(guī)定的試驗電壓下,其所有活動部件和靜止部件(包括外殼) 之間應(yīng)耐電壓60s士5s不被擊穿。

4)信號閥按標(biāo)準規(guī)定進行絕緣電阻測試, 在下列部件之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。

a) 觸電斷開時,同級進線與出線之間; b)各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。

5) 信號閥按標(biāo)準規(guī)定進行接觸電阻測試,開關(guān)的每對閉合觸點之間的接觸電阻應(yīng)小于0.01Ω。

施工安裝要點

1)閥門的連接方式應(yīng)與管道連接方式相一致。

2)設(shè)置在介質(zhì)單向流動管道上的閥門,閥體上的箭頭方向應(yīng)與管道水流方向一致。

3)閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝上;垂直安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

4)閥門應(yīng)設(shè)支架,閥門重量不應(yīng)附加在管道上。

執(zhí)行標(biāo)準

1)產(chǎn)品標(biāo)準

GB5135.6-2003《自動噴水滅火系統(tǒng)-通用閥門》

閥門安裝要求

首先,維修工和管道工應(yīng)該學(xué)會識別管線安裝圖及各類閥門表示符號,按圖施工;必要時,對一般閥門安裝位置和走向的改進,有自行處理的能力。

安裝閥門時,閥門的操作機構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當(dāng)閥門的中心和手輪離操作地面超過1.8m時,應(yīng)該對操作頻繁的閥門設(shè)置操作平臺。閥門較多的管道,閥門盡量集中安裝在平臺上,便于操作。

對高度超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個閥門,可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)施。當(dāng)閥門安裝在操作地面以下時,應(yīng)該設(shè)置伸長桿或地井。為安全起見,地井應(yīng)該加蓋板。

水平管道上的閥門,其閥桿最好垂直向上,不宜將閥桿朝下安裝;閥桿朝下不僅操作、維修不便,閥門還容易腐蝕。落地閥門安裝位置傾斜,也會使操作不便。

并排安裝在管道上的閥門,應(yīng)該有操作、維修、拆裝的空間位置,其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄,應(yīng)該將閥門交錯排列。

對開啟力矩大、強度較低、脆性和重量較大的閥門,應(yīng)該設(shè)置閥架,以便支承閥門,并減少支管道上的閥門,盡量將閥門安裝在靠近總管道的位置上。

閥門不應(yīng)該安裝在靠近容易受沖擊的地方,應(yīng)該考慮其所在位置振動較小、環(huán)境寬敞、便于維修。

室內(nèi)設(shè)備或管道上的蒸汽安全閥,應(yīng)該引至室外偏僻處排放蒸汽。油氣安全閥,如果需要排放在大氣中,其安裝位置應(yīng)該高于屋頂。對于有毒、易燃易爆的介質(zhì),安全閥應(yīng)該由封閉管線排放收集。

 

 

 
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